CBM — Condition Based Monitoring
Predictive Maintenance Motor · Trafo · Generator · Switchgear
CBM (Condition Based Monitoring) adalah pendekatan maintenance berbasis kondisi nyata peralatan — bukan jadwal kalender. PT TEM menyediakan layanan CBM komprehensif: DGA trafo, partial discharge, vibration analysis, thermography, dan oil sampling. Deteksi masalah sebelum terjadi breakdown — hemat biaya perbaikan hingga 10x dibanding corrective maintenance.
CBM vs PM vs CM — Mana yang Paling Efisien?
Ada tiga pendekatan maintenance peralatan listrik: Corrective Maintenance (CM) — tunggu rusak baru perbaiki; Preventive Maintenance (PM) — berdasarkan jadwal kalender; dan Condition Based Monitoring (CBM) — berbasis kondisi aktual peralatan menggunakan sensor dan diagnostik. CBM terbukti mengurangi biaya maintenance 25–30% dan mencegah 70–80% unexpected failure.
| Aspek | Corrective (CM) ❌ | Preventive (PM) ⚠️ | CBM ✅ |
|---|---|---|---|
| Timing intervensi | Setelah rusak | Jadwal kalender | Berdasarkan kondisi nyata |
| Biaya | Paling mahal (production loss) | Sedang (kadang over-maintenance) | Paling efisien |
| Production loss | Tinggi (unplanned downtime) | Rendah (planned shutdown) | Minimal (prediksi sebelum gagal) |
| Early warning | Tidak ada | Tidak ada | Deteksi gejala awal weeks/months sebelumnya |
| Keputusan maintenance | Reaktif | Jadwal rigid | Data-driven, tepat sasaran |
8 Layanan CBM PT TEM untuk Peralatan Listrik Industri
🧪 DGA — Dissolved Gas Analysis
Analisis gas terlarut dalam minyak isolasi trafo. Deteksi dini: thermal fault, partial discharge, arcing dalam trafo sebelum menjadi kerusakan besar. Standar IEC 60599, IEEE C57.104.
⚡ Partial Discharge (PD) Test
Deteksi aktivitas partial discharge pada switchgear, GIS, kabel HV, trafo, dan motor tegangan tinggi. Metode: HFCT, acoustic sensor, UHF probe. Standar IEC 60270.
🌡️ Thermography IR
Thermal imaging kamera infrared untuk deteksi hotspot: terminal longgar, koneksi buruk, overloaded circuit, bantalan motor panas, dan cooling failure trafo.
📳 Vibration Analysis
Analisis getaran motor, pompa, blower, dan generator — deteksi imbalance rotor, misalignment, bearing wear, looseness, dan resonansi sebelum bearing failure.
🛢️ Oil Sampling & Analysis
Sampling dan analisis minyak isolasi trafo: kadar air, breakdown voltage (BDV), furan content, resistivity, tan delta — evaluasi kondisi dan umur sisa minyak isolasi.
📉 Insulation Resistance Trending
Megger test periodik trafo, motor, generator, dan kabel — trending IR value untuk deteksi degradasi isolasi jangka panjang sebelum flashover atau ground fault.
🔊 Acoustic Monitoring
Acoustic emission monitoring untuk deteksi discharge internal GIS, bushing, dan switchgear — non-intrusive, dapat dilakukan saat energized.
📱 IoT Online Monitoring
Pasang sensor IoT permanen pada trafo kritis: suhu winding/oil, humidity bushing, DGA online, dan partial discharge continuous — alert real-time ke smartphone operator.
📋 Laporan & Rekomendasi
Setiap CBM menghasilkan laporan tertulis: data pengukuran, trending grafik, kondisi diagnosis, dan rekomendasi maintenance spesifik — bukan hanya angka raw data.
Sampling minyak isolasi trafo oleh PT TEM — DGA dissolved gas analysis untuk deteksi dini thermal fault
Partial discharge test pada switchgear HV — deteksi corona dan aktivitas discharge sebelum menjadi kerusakan
Temuan micro-corona pada isolasi HV — terdeteksi via CBM sebelum berkembang menjadi insulation failure
Sistem IoT CBM untuk monitoring trafo secara real-time — alert otomatis jika parameter abnormal
Cara Memulai Program CBM dengan PT TEM
1️⃣ Asset Register & Criticality
PT TEM membantu membuat daftar aset kritis yang perlu CBM, menentukan level kritikal (A/B/C), dan menyusun jadwal monitoring yang optimal.
2️⃣ Baseline Measurement
Pengukuran awal semua parameter: DGA, IR, vibration baseline, BDV minyak, PD level. Data ini menjadi referensi untuk perbandingan di masa depan.
3️⃣ Periodic Monitoring
Monitoring berkala sesuai jadwal: DGA trafo setiap 6 bulan, IR trending per tahun, PD scan per 2 tahun. Data trending memberikan gambaran laju degradasi.
4️⃣ Analisis & Diagnosis
Setiap data dianalisis oleh engineer PT TEM berpengalaman — bukan hanya dilaporkan mentah. PT TEM memberikan diagnosis kondisi dan prediksi kapan maintenance diperlukan.
5️⃣ Rekomendasi Aksi
Laporan CBM menyertakan rekomendasi spesifik: continue monitor, schedule maintenance, urgent repair needed — lengkap dengan estimasi window waktu yang aman.
6️⃣ Tindak Lanjut Maintenance
PT TEM dapat langsung melaksanakan maintenance yang direkomendasikan: purifikasi trafo, rewinding motor, overhaul generator, partial discharge mitigation.
Mulai Program CBM untuk Peralatan Kritis Anda
Hindari unplanned downtime yang mahal. PT TEM membuat program CBM yang customized sesuai jenis peralatan dan criticality aset industri Anda.